不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中，其保護(hù)裝置有效的包括了筒體、設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口，設(shè)在筒體上端面中心位置的對(duì)接導(dǎo)管，在筒體上端面開設(shè)的出氣孔，設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。

 不銹鋼反應(yīng)釜的對(duì)接導(dǎo)管的一端連接其反應(yīng)釜的溢流口，在進(jìn)行操作的過程中其另外一端會(huì)延伸到筒體內(nèi);彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。保護(hù)裝置，不僅能暫存，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常情況下會(huì)有效的包括其反應(yīng)釜的容積、最大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。

這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。 不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，必須要對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析，通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮的主要因素。如果是存在若兩個(gè)以上矛盾的復(fù)雜過程的話，就要用全力找出它的主要矛盾。’在一般情況下，壓力是設(shè)備設(shè)計(jì)中的主要矛盾，它往往對(duì)設(shè)備的材料選擇，結(jié)構(gòu)和形狀的確定起決定作用，因此，必須首先給以考慮。