停用回收舊貨二手臥式螺旋卸料沉降離心機 典型的污泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。*階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解;第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容;第四階段為污泥處置，采用某種途徑將終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實現(xiàn)“四化”：

(1)減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運輸和消納。

(2)穩(wěn)定化：污泥中有機物含量很高，極易fu敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易fu敗的部分有機物被分解轉(zhuǎn)化，不易fu敗，惡臭大大降低，方便運輸及處置。

(3)無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標。

(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。通過以上流程中的消化階段，可以將有機物轉(zhuǎn)化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時還可進一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機械脫水兩大類。常用的機械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多，主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。

停用回收舊貨二手臥式螺旋卸料沉降離心機污泥脫水工藝以上為典型的污泥處理工藝流程，在各地得到了普遍采用。但由于各地的條件不同，具體情況也不同，尚有一些簡化流程。當污泥采用自然干化方法脫水時，可采用以下工藝流程：

污泥—→污泥濃縮—→干化場—→處置也可進一步簡化為：污泥—→干化場—→處置當污泥處置采用衛(wèi)生填埋工藝時。可采用以下流程：

污泥—→濃縮—→脫水—→衛(wèi)生填埋我國早期建成的處理廠中，尚有很多廠不采用脫水工藝，直接將濕污泥用做農(nóng)肥，工藝流程如下：：

污泥—→污泥濃縮—→污泥消化—→農(nóng)用

現(xiàn)行的處理方式是用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運到郊外垃圾場,讓其自然干化。

這種處理方式原始落后,產(chǎn)生了許多問題。一是費用高、效率低,施工緊張時,槽罐車晝夜運輸尚不能滿足施工進度要求。二是施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,工程隊常因泥漿水漏入下水道，造成管道堵塞而遭受巨額罰款。另外,槽罐車在運輸途中也常因泥漿水漏灑在城區(qū)干道上而污染了市容環(huán)境。

泥漿處理系統(tǒng)由泥漿進料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)、泥漿分離機（臥式離心機）、排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。

本泥漿分離機（立式離心機）是泥漿處理系統(tǒng)的關(guān)鍵主機，本機設(shè)計針對泥漿水中含有一定量的微細淤泥和淤泥質(zhì)沙層顆粒的特點,吸收*技術(shù)而開發(fā)生產(chǎn)的。具有結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、故障率低、安裝、使用及維護方便，使用效果好，分離效率高等優(yōu)點。

采用泥漿分離機（立式離心機）處理系統(tǒng)用于現(xiàn)場泥漿水處理,從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費用,做到現(xiàn)場文明施工。經(jīng)過處理后土砂的含水率可達35%以下，排放量大大減少，運輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。