加工定做滾筒式烘干機大廠家制作單筒烘干機，也叫單筒干燥機，主要用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。單筒回轉(zhuǎn)烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

1、單筒烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、單筒烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、單筒烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、方大系列單筒烘干機采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、方大系列單筒烘干機采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

6、方大單筒烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、方大單筒烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

方大系列回轉(zhuǎn)筒式干燥機工作原理

需要干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)加料機通過加料管道進入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料流入烘干機內(nèi)。

烘干機筒體傾斜度為3度，物料從較高一端加入，載熱體由低端進去，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流入筒體的，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料受重力作用運行到較低的一端。

濕物料在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或者間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送進。

在回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)壁上裝有揚料板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。

載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。經(jīng)烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所有物料捕集下來，再經(jīng)過袋式除塵器后排放。

加工定做滾筒式烘干機大廠家制作