高價回收二手凍干機(jī)二手制藥設(shè)備國內(nèi)的應(yīng)用狀況

　　我國真空冷凍干燥技術(shù)的發(fā)展僅有五十余年的歷史。20世紀(jì)50年代中期從前蘇聯(lián)引進(jìn)了真空冷凍干燥技術(shù)，當(dāng)時主要用于生物制品和藥品生產(chǎn)。到20世紀(jì)60年代，國家出于戰(zhàn)略需要，相繼在北京、上海、天津建立了凍干食品基地，生產(chǎn)供軍事、航海等野外作業(yè)用的特殊食品。從此，食品真空冷凍干燥技術(shù)在我國開始應(yīng)用。20世紀(jì)70年代中期上海、廣東興建了凍干食品生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)食品工業(yè)原料和調(diào)味食品。由于凍干工藝較落后、生產(chǎn)成本高、缺乏市場競爭力，至1985年已無一家能維持經(jīng)營。近二十年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和凍干技術(shù)的快速發(fā)展，我國食品凍干技術(shù)取得了長足進(jìn)展。青島第二食品廠*引進(jìn)日本共和真空株式會社凍干設(shè)備，其后，湖南康寶食品公司引進(jìn)丹麥Atlas公司凍干設(shè)備，廈門佳裕食品公司引進(jìn)中國臺灣設(shè)備，使我國食品凍干技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大?，F(xiàn)在，上海、廣東、山東、福建等地已建成二十余家凍干食品生產(chǎn)企業(yè);開展食品凍干技術(shù)研究工作的高校有清華大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、東北大學(xué)、東北農(nóng)業(yè)大學(xué)等十余所，在大蒜粉、湯料、蘑菇、人參、山藥及部分水果、蔬菜等凍干食品的研制方面，取得了一定的成果。我國食品凍干設(shè)備的發(fā)展始于20世紀(jì)80年代中期，起步晚、發(fā)展迅速。早期的凍干設(shè)備以仿制20世紀(jì)70年代國外產(chǎn)品為主，其凍干面積通常不超過20m、作業(yè)方式皆為間歇式、能耗較高、自動化程度較低。近十年來，經(jīng)過高校、科研院所及生產(chǎn)廠家的共同努力，我國探索出一條消化吸收與創(chuàng)新相結(jié)合的道路，逐步形成了自主設(shè)計、自主生產(chǎn)的能力，而且在食品凍干裝置國產(chǎn)化方面取得了重大進(jìn)展，在大型化和連續(xù)化方面*了空白，達(dá)到xianjin水平。

　　3.凍干食品的種類

　　美國有資料統(tǒng)計，到2005年采用凍干技術(shù)生產(chǎn)的食品已超過百種，可分為以下幾類。(1)烹飪原料類： 肉、蛋、魚、蝦、貝、海參、蔬菜。(2)調(diào)味食品類：蔥、姜、蒜、香料、色素、湯料。(3)水果類：蘋果、香蕉、菠蘿、草莓、梨、桃等。(4)飲品類：咖啡、茶葉、果汁、菜汁。(5)保健食品類：人參、山藥、蜂蜜、甲魚、冬蟲夏草。(6)土特產(chǎn)品類：蘑菇、黃花菜、香椿等。(7)食品工業(yè)原料類：蛋料、豆料、干果粉、植物蛋白粉等。(8)特殊食品類：航天、航海、軍事、登山、探險等野外作業(yè)用食品。

　　4.食品凍干技術(shù)的發(fā)展趨勢

　　進(jìn)入21世紀(jì)以后，隨著人們環(huán)保意識、健康意識的不斷增強(qiáng)，生活節(jié)奏的不斷加快，人們對科學(xué)加工的食品產(chǎn)生了更高的認(rèn)識、提出了更多的要求，這將大大推動食品真空冷凍干燥技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。對此，可依據(jù)目前國外新型食品開發(fā)狀況，從市場對凍干食品需求趨勢分析中得到求證。

　　4.1國外正在或擬開發(fā)的凍干食品

　　(1)新型方便食品。在日本，新型方便食品均添加采用凍干技術(shù)生產(chǎn)的維生素、全蛋粉或蛋黃粉、大豆粉或花生粉，以確保其營養(yǎng)成分。在歐洲大多數(shù)國家，將人們?nèi)粘ＯM的胚芽玉米粉和椰子油、食糖、維生素、礦物質(zhì)混合制成的方便食品定為*代方便食品;第二代方便食品是用凍干的海帶粉、天然水果粉、海藻膠、麥芽糊精加適量的檸檬酸與玉米胚芽、燕麥胚芽、魚粉、免肉粉、牛肉粉等制成的。歐、美國家還有一種營養(yǎng)豐富、香甜可口的水果型方便食品，是用凍干的草莓粉、葡萄粉、橙桔粉、菠蘿粉、香蕉粉和獼猴桃粉等混合制成的。捷克正在對用于加工新型方便食品的薄層物料的凍干工藝進(jìn)行研究，意大利正在對凍干蘋果、檸檬和食糖的均化混合液加牛奶后脫水的理化特性進(jìn)行研究，西班牙正在研究凍干乳酸干，日本正在研究凍干膠狀魚粉等。美國賓夕法尼亞大學(xué)的J·H·MacNeil博士預(yù)測，本世紀(jì)的雞蛋將是以凍干技術(shù)濃縮成固體含量為18% ～25% 或30% ～40%的蛋品。

　　(2)顆粒蔬菜。蔬菜是人類生活中的一大營養(yǎng)寶庫。日本東洋FD食品株式會社于20世紀(jì)90年代找到一種不同尋常的吃菜方法。該方法是將油菜、菠菜、芹菜、蘿卜葉、豌豆、胡蘿卜、南瓜、雪里紅等8種蔬菜混合，凍干后制成顆粒蔬菜。這種含豐富的葉綠素、胡蘿卜素、維生素和礦物質(zhì)等天然營養(yǎng)成分的蔬菜，不但營養(yǎng)豐富、味道鮮美，而且非常適合于斷奶伊始的嬰兒、不喜歡吃蔬菜的兒童、牙口不好的老年人、吃流食或半流食的病人以及食量受限的運動員等特殊人群?，F(xiàn)在，顆粒蔬菜已成為日本大眾的日常消費品。

　　高價回收二手凍干機(jī)二手制藥設(shè)備(3)粉末蔬菜。在歐、美、日市場上，日漸流行一種新的蔬菜加工方法，即用凍干技術(shù)加工圓蔥、白菜、菠菜、胡蘿卜、南瓜等許多種粉末蔬菜。將粉末蔬菜加入面粉或食糖中，制成蔬菜面條、餅干、糕點和糖果、飲料等，能保持蔬菜中的營養(yǎng)成分、纖維質(zhì)及其色澤、風(fēng)味。

　　4.2市場對凍千食品需求趨勢

　　近些年來，歐、美、日對凍干食品的需求量迅速增加。在歐洲，凍干食品占全部脫水食品的50%～70% ;全美方便食品中，凍干食品占50%以上;日本市場上的脫水食品中，凍干食品接近60%。盡管如此，英、德、美、日等國家每年都需進(jìn)口大量的凍干食品，其品種有圓蔥、蘆筍、白菜、胡蘿卜、蘑菇、馬鈴薯，以及牛肉、雞蛋和魚蝦。瑞典、挪威、丹麥等北歐國家凍干蔬菜、凍干水果的進(jìn)口量仍然逐年增加。凍干食品在市場上的價格是熱風(fēng)干燥食品的4～6倍，正逐漸成為貿(mào)易的大宗食品。據(jù)國家海關(guān)總署統(tǒng)計，自20世紀(jì)90年代中期以來，我國大陸脫水蔬菜年出口量以平均30%的速度遞增;我國大陸脫水蔬菜出口量超過總產(chǎn)量的1/2，加上中國臺灣地區(qū)出口量則約占總產(chǎn)量的2/3。我國是農(nóng)業(yè)大國有豐富的蔬菜(包括土特產(chǎn)品)、肉食及水產(chǎn)資源，應(yīng)用凍干技術(shù)(國產(chǎn)凍干設(shè)備價格僅為進(jìn)口設(shè)備的1/3～1/2)，開發(fā)凍干蔬菜 凍干牛肉、凍干鮮蛋等大宗食品，銷往市場，是一個前景看好、利潤大、風(fēng)險小的出口創(chuàng)匯項目。目前，我國生產(chǎn)的凍干食品基本是外需型，主要包括烹飪原料、食品工業(yè)原料、調(diào)味食品和保健食品，年產(chǎn)量不足20000t。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，未來十年我國的外需型和內(nèi)需型凍干食品都將進(jìn)入大幅度增長階段;到2015年，僅方便面輔料一種，約需凍干食品50000～60000t，加上快餐配料、湯料、飲品等，凍干食品的消費量將超過150000t。國內(nèi)外市場對凍干食品的巨大需求，為發(fā)展我國的食品凍干技術(shù)和凍干食品產(chǎn)業(yè)提供了大好的機(jī)遇。

　　真空冷凍干燥的優(yōu)點

　　真空冷凍干燥食品與其他干燥食品相比，凍干食品與蒸發(fā)脫水制干食品相比有許多優(yōu)點。

　　1.凍干食品是在低溫真空狀態(tài)下加工，避免了熱敏成分破壞、易氧化成分的氧化，色澤不變、芬香物質(zhì)損失極少，營養(yǎng)成分和生理活性成分保存率高，基本接近鮮品，改變了“營養(yǎng)不方便，方便欠營養(yǎng)”的狀況，因此凍干食品又常常作為某些功能性食品的基料。

　　2.凍干產(chǎn)品收縮率小，基本保持原品的固體框架結(jié)構(gòu)。

　　3.物料中的鹽分凍干脫水后，就地析出，分布均勻，避免蒸發(fā)干燥時水分向表面遷移時攜帶無機(jī)鹽成分在表面聚集而形成表面硬化等現(xiàn)象。

　　4.凍干食品成多孔海綿狀，松脆易粉碎，復(fù)水還原性好。

　　5.凍干食品含水量低(一般含水量在1%～2%左右)，質(zhì)量輕，易儲存運輸。另外，真空冷凍干燥過程不需添加任何添加劑，不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，純屬物理過程，因此真空冷凍干燥是開發(fā)綠色食品、有機(jī)食品的理想工藝。對于嬰幼兒、老年人、腸胃病患者等幾類特殊人群因消化系統(tǒng)功能欠佳，身體發(fā)育代謝所需的維生素、纖維素、礦質(zhì)元素等營養(yǎng)素得不到有效補(bǔ)充的問題，可利用真空冷凍干燥技術(shù)將富含這類營養(yǎng)素的食品，如水果、蔬菜等做成凍干食品，通過營養(yǎng)互補(bǔ)原理解決。大限度地保持新鮮食品的營養(yǎng)成分及色、香、味。凍干后食品中的蛋白質(zhì)、脂溶性維生素基本不損失，其他水溶性維生素僅損失5%;食品凍干后，體積形狀基本不變，物質(zhì)結(jié)構(gòu)和組織狀態(tài)不變，復(fù)水性好，食用方便;凍干產(chǎn)品脫水*，含水量低(2%～5%)，重量輕，貯運方便，無須冷藏，常溫下保質(zhì)期可達(dá)3～5a，儲存要求低。正是由于真空冷凍干燥食品的這些優(yōu)點，它的發(fā)展非常迅猛，產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)大，從蔬菜、果品、飲料、調(diào)味品，到肉類甚至各種菜肴及羹、湯、粥類產(chǎn)品等。目前它不單單用于特殊場合，已逐步進(jìn)入家庭，受到人們的青睞。從而又促進(jìn)我國真空冷凍干燥裝置和食品深加工的發(fā)展。

　　食品真空冷凍干燥的改進(jìn)

　　雖然真空冷凍干燥有諸多優(yōu)點，但是無論是國產(chǎn)設(shè)備還是引進(jìn)的凍干設(shè)備，其共同的缺點是價格昂貴，耗能高，收回投資慢。降低成本，減少能耗是凍干機(jī)今后的主攻方向。因此，食品凍干機(jī)的研究方向和發(fā)展趨勢有以下4點。

　　1.改進(jìn)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化設(shè)計、降低成本、減少能耗。國外有些凍干機(jī)不采用不銹鋼制造，而采用低碳鋼。捕水器的結(jié)構(gòu)、尺寸、結(jié)霜特性的優(yōu)化更有實際意義，因為目前它的造價相當(dāng)于凍干箱的造價，運轉(zhuǎn)功耗較大。對于凍干機(jī)而言，加熱系統(tǒng)只是補(bǔ)充升華熱，功率消耗本不應(yīng)太高，但現(xiàn)有設(shè)備不盡人意，應(yīng)該優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低能耗。

　　2.保證質(zhì)量。提高性能

　　有些廠家的凍干機(jī)安裝后，一直不能投入正常生產(chǎn);有些凍干機(jī)雖然能生產(chǎn)，但能耗太高，生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，賠錢越多;還有些元器件不斷出現(xiàn)故障，影響正常生產(chǎn)。因此，必須保證凍干機(jī)質(zhì)量。提高性能是指除加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性、真空度穩(wěn)定性之外，增強(qiáng)設(shè)備新的功能。

　　3.開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備

　　當(dāng)前生產(chǎn)的凍干機(jī)都是間歇式產(chǎn)品，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，人民生活水平的提高，消費量會增大，因此發(fā)展連續(xù)式凍干設(shè)備是增加凍干產(chǎn)品的產(chǎn)量的必然趨勢。連續(xù)式凍干機(jī)同普通凍干機(jī)的區(qū)別，普通凍干機(jī)干燥過程物料是靜止的，由于真空環(huán)境里無法對流換熱，僅靠接觸和輻射傳熱物料受熱極不均勻，導(dǎo)致物料終干燥程度和干燥品質(zhì)差別很大。全自動連續(xù)式凍干機(jī)干燥過程中物料不斷翻轉(zhuǎn)向前移動，同熱源表面均勻接觸，受到相同熱量，可確保同時干燥，獲得*的干燥品質(zhì)，同時大大縮短了干燥時間，節(jié)省了能源，避免了過度干燥現(xiàn)象。連續(xù)式凍干機(jī)的問世改變了傳統(tǒng)凍干機(jī)效率低下、干燥品質(zhì)差、能耗高等現(xiàn)狀，干燥品質(zhì)不穩(wěn)定的問題得到解決。是現(xiàn)代化智能化凍干工廠的shou選設(shè)備。

　　結(jié)語

　　食品真空冷凍干燥技術(shù)是一門跨學(xué)科的綜合技術(shù)，涉及多學(xué)科、多領(lǐng)域。食品凍干技術(shù)的進(jìn)步依賴于交叉學(xué)科的發(fā)展。從食品凍干技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看，工業(yè)發(fā)達(dá)國家已經(jīng)日臻成熟、完善，凍干食品的普及性已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的程度;我國處于借鑒、消化吸收與自主創(chuàng)新相結(jié)合階段，與當(dāng)今xianjin水平相比存在一定的差距，凍干食品尚未被人們廣泛地接受、在國內(nèi)市場尚不具備競爭力。俗話說：民以食為天。食品工業(yè)與國計民生息息相關(guān)，只能越發(fā)展越進(jìn)步，越發(fā)展越講科學(xué)。功能食品、營養(yǎng)食品、保健食品、方便食品以及兒童食品等，能夠滿足人們不斷增長的物質(zhì)生活需要的新型食品的發(fā)展都離不開凍干技術(shù)。因此，食品真空冷凍干燥技術(shù)必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。