出售二手臥式螺旋卸料沉降離心機功能原理與適用范圍：

　　臥式螺旋卸料沉降離心機其工作機理是通過離心機轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使物料中密度大的物料（固相）受到離心力和離心液壓力而沉降、分離。主要用于有密度差物料的脫水、濃縮、澄清及固體顆粒分級等工藝過程。該離心機具有對物料分離的適應性強、處理大量、連續(xù)運行、操作簡單、運行費用低、占地面積小等顯著特點。該離心機適合用于體積濃度≤25%，固相物密度大于液相物密度，固相物粒度偏小，具有一定流動性的懸浮液的分離。廣泛應用于石油、化工、食品、造紙、釀造、環(huán)保等具有密度差物料分離的許多領域。

工作原理（參見結構原理圖）：懸浮液連續(xù)進入螺旋輸送器內(nèi)腔，經(jīng)加速錐加速后，從布料口流出，流入轉(zhuǎn)鼓工作腔，在離心力的作用下，組成懸浮液的重相物（固相顆粒物）快速沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成沉渣層，而輕相液則貼附到重相沉渣層內(nèi)表面，形成澄清液，輕、重相物之間形成了一層分界面。隨著重相物沉渣層的增厚，使得螺旋葉片頂端進入沉渣層。由于轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)的同時，具有一定的差轉(zhuǎn)速，這相對差轉(zhuǎn)速使重相沉渣物在螺旋葉片的作用下不斷向轉(zhuǎn)鼓小端出渣口移動排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排渣口排出機外。而輕相液經(jīng)螺旋通道，流向轉(zhuǎn)鼓大端溢流口流出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外，液相溢流半徑由調(diào)節(jié)板控制。

3.離心機結構簡述：
　　臥式螺旋卸料沉降離心機由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、傳動部件及機座、機殼、進料管、電器控制系統(tǒng)等組成。
　　3.1 轉(zhuǎn)鼓組合：由轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓左端蓋、轉(zhuǎn)鼓右端蓋、溢流板、筋條等組成。
　　轉(zhuǎn)鼓是一柱錐形筒體，兩端由轉(zhuǎn)鼓左右軸聯(lián)接，同心安裝在轉(zhuǎn)鼓左右軸承座上，并固定在機座上，螺旋推料器通過兩個滑動軸承與轉(zhuǎn)鼓同心安裝；差速器的輸出軸通過輪鍵軸與螺旋推料器的花鍵套聯(lián)接，外殼通過聯(lián)接法蘭與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整軸入軸的轉(zhuǎn)速，可得到不同的差速。
　　3.2螺旋推料器組合：由筒體柱段、物料加速器、隔板、螺旋葉片焊接組合，以及空心軸、內(nèi)花鍵套和花鍵軸等組成。
　　螺旋葉片均勻的焊在筒體上，葉片表面噴焊硬質(zhì)合金，增加螺旋的耐磨性和使用壽命；空心軸和筒體錐段上均設有進料孔，物料通過進料管進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
　　3.3傳動部份：由主電機、輔電機、主電機皮帶輪、輔電機皮帶輪、差速器從動皮帶輪、外轉(zhuǎn)鼓從動皮帶輪、左軸承座、右軸承座、差速器等組成。
　　電機為普通電機，可根據(jù)用戶需要選用隔爆型電機。主、輔電機均采用變頻器調(diào)速。可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速,以獲得的分離效果。
　　差速器為漸開線行星齒輪差速器，它由兩級行星齒輪傳動組成，太陽輪、行星均進行硬化處理，具有較高的承載能力。
　　3.4 機座部份：是整個離心機的支承部件，由碳鋼件組焊而成。機座下部裝有4個水平面分布的碟式橡膠減振器，起減振作用。
　　3.5 機殼部份：由上、下機殼組成，主要起濾液、沉渣收集與導出作用，同時起安全保護作用。
　　3.6 保護裝置：
　　3.6.1電器聯(lián)鎖裝置：采用主、輔電機分別驅(qū)動，起動時必須先起動輔電機，大約10秒鐘后主電機才起動；停機時，必須先停主電機，大約10分鐘后電氣聯(lián)鎖裝置自動切斷輔電機電源，輔電機停止運轉(zhuǎn)。
　　3.6.2電器過載保護裝置：利用變頻器的過載、過熱保護功能自動報警，甚或自動跳閘，及時斷開主、輔電機電源及進料閥電源開關，自動停機和停止進料。

4．出售二手臥式螺旋卸料沉降離心機主要性能特點：
　　4.1 該離心機技術性能*、可靠、安全、高效。離心機（包括機械本體、電控系統(tǒng)）能在所處硫酸鈣懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護方便。主機及轉(zhuǎn)鼓使用壽命不小于8年。
　　4.2該離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，連續(xù)操作，單機處理能力大,分離效果好，分離出的液體澄清度高，沉渣含水率較低；
　　4.3該離心機振動小、噪聲低、承載能力強。該離心機軸承均采用SKF軸承，精度高、承載能力強；
　　4.4該離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行，對環(huán)境無污染；
　　4.5該離心機電機采用旁置式結構。離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器采用雙電機獨立驅(qū)動，并分別采用變頻器調(diào)速，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速,以獲得的分離效果。
　　4.6電器控制系統(tǒng)*、可靠。電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)元器件。電控柜包含主、輔電機的啟停，主、輔電機電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機過載報警及電器保護等功能。電器控制柜包括：主輔變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開關等。電器控制操作方便，功能齊全，性能可靠?？筛鶕?jù)用戶需要配置現(xiàn)場操作按扭盒，實現(xiàn)主電控柜與現(xiàn)場遠距離隔離保護。還可根據(jù)用戶需要選配隔爆電機和防爆型現(xiàn)場操作按扭盒，以滿足防爆場合的使用要求。
　　4.7該離心機主要部件（轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器等）精密加工，整機經(jīng)雙轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器）精密動平衡，并進行整機動平衡。通過多重動平衡，保證離心機運行精度，保障了高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
　　4.8該離心機差速系統(tǒng)性能可靠。該離心機差速器采用行星齒輪差速器，差速系統(tǒng)精度高、性能好、運行可靠，使用壽命長。
　　4.9該離心機關鍵部位抗腐、耐磨。螺旋推料面、螺旋體進料分布部位及轉(zhuǎn)鼓出渣口等關鍵部位一般均堆焊硬質(zhì)合金耐磨層。耐磨層及耐磨套抗腐、抗磨、使用壽命長。耐磨層使用壽命一般在3年以上。
　　4.10潤滑系統(tǒng)：
　　主軸承用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
　　差速器采用68#液壓導軌油或68#抗磨液壓油潤滑。
　　螺旋輸送器內(nèi)軸承及差速器端部軸承的潤滑；軸承采用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
　　4.11 主、輔電機選配品牌電機,電壓380V/50Hz；防護等級IP44。

5.離心機安裝及調(diào)試
　　負責無償提供離心機設備在安裝過程中的技術指導，并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。