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簡要描述:回收二手升膜板式蒸發(fā)器板式蒸發(fā)器是由一系列具有波紋形狀的金屬板疊裝而成的一種新型高效蒸發(fā)器。板片之間形成薄矩形通道,板上帶有開孔,開孔形成流體流動的通道,熱量通過薄板片在高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)之間傳遞,板的數(shù)量決定了總的傳熱面積。板片裝配在一塊固定板和一塊壓緊板之間,并通過拉緊螺栓壓緊。板片上裝有密封墊片,密封墊對板間通道起密封作用并引導流體交替地流至各自的通道內(nèi)。板片的波紋引起流體紊流以提高傳熱效率
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運動狀況 | 直接接觸型 | 應用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥 |
回收二手升膜板式蒸發(fā)器板式蒸發(fā)器是由一系列具有波紋形狀的金屬板疊裝而成的一種新型高效蒸發(fā)器。板片之間形成薄矩形通道,板上帶有開孔,開孔形成流體流動的通道,熱量通過薄板片在高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)之間傳遞,板的數(shù)量決定了總的傳熱面積。板片裝配在一塊固定板和一塊壓緊板之間,并通過拉緊螺栓壓緊。板片上裝有密封墊片,密封墊對板間通道起密封作用并引導流體交替地流至各自的通道內(nèi)。板片的波紋引起流體紊流以提高傳熱效率,并形成許多支撐點,足以承受介質(zhì)間的壓差。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。板式換熱器是汽液、液液進行熱交換的理想設備。
主要特點:
1、傳熱效率高。
由江蘇攜德設計的特殊波紋狀板型能產(chǎn)生高強度的湍流,比起傳統(tǒng)的管殼式蒸發(fā)器,它的傳熱系數(shù)得到了很大的提高。同時,也可使冷熱流體在整張板片均勻流動,無換熱死區(qū),能獲得良好的蒸發(fā)效果。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍。攜德板式蒸發(fā)器在高濃度和高粘度時特別有效,可以在溫差僅3-5℃時工作。
2、 熱損失小、能耗小,運行費用低。
因有較高的傳熱系數(shù),在端面溫差3-5℃時,板式蒸發(fā)器即可工作。因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,蒸發(fā)器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常板式蒸發(fā)器不再需要保溫。用在多效蒸發(fā)時可以有效利用各效溫差,降低真空泵組的功率。用在MVR系統(tǒng)集成時,可節(jié)省壓縮機的功率,降低能耗輸入。
3、 不易結(jié)垢和堵塞,維修方便,具有自潔功能。
可以控制物料的板間流速,使物料在極低的流速下,在攜德特殊設計的波紋板面間形成三維螺旋流動,即能達到旺盛的湍流狀態(tài)。流體在波紋狀流道上呈湍流流動,不僅減少了結(jié)垢,而且使得化學清洗更加有效。與管殼式相比,滯留量少,只需很少的清洗劑。攜德板式蒸發(fā)器的靈活設計意味著熱傳導表面容易檢查,而且容易用機械方法清洗,只需拆掉夾緊螺栓并松開壓緊板。
4、 占地面積小、易擴容。
由攜德開發(fā)的可拆式板式蒸發(fā)器,其最大特點是傳熱元件板片是可以拆卸組合。增加或減少蒸發(fā)面積時,只需要松開夾緊螺栓,在現(xiàn)有的框架上增加或拆掉板片組即可。與管殼式蒸發(fā)器(在安裝時,其生產(chǎn)能力就已固定不變)相比,這是一個主要的優(yōu)勢。
5、 使用安全可靠,產(chǎn)品品質(zhì)高。
在板片之間的密封設備上,攜德特殊設計了2道密封,同時還設有信號孔,一旦發(fā)生泄漏,可將其排除在蒸發(fā)器外部,既防止了蒸汽和物料相混,又起到了安全報警的作用。另外,非常低的滯留量意味著任何給定的時間,幾乎沒有產(chǎn)品留在濃縮蒸發(fā)器內(nèi),受熱時間短,啟動迅速,特別適合熱敏產(chǎn)品,產(chǎn)品品質(zhì)能得到有效保障。
6、 節(jié)省空間,節(jié)省土建、安裝費用。
設計的板式蒸發(fā)器,設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單,體積小,大大節(jié)省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價。
回收二手升膜板式蒸發(fā)器應用范圍:
板式蒸發(fā)器,包括板式升膜蒸發(fā)器、板式降膜蒸發(fā)器、板式冷凝器、板式強制循環(huán)蒸發(fā)器,已廣泛應用在單效蒸發(fā),多效蒸發(fā)及MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。攜德公司具有豐富的經(jīng)驗,可以根據(jù)用戶的需求設計選型各種板式蒸發(fā)器、濃縮蒸發(fā)器及蒸發(fā)系統(tǒng),給用戶指定整套解決方案及產(chǎn)品,現(xiàn)已廣泛應用于用于醫(yī)藥、食品、果汁、乳品、藥液、化工、輕工、制糖、生物制品、污水處理、機械、冶金、石油化工和船舶等行業(yè)介質(zhì)的蒸發(fā)等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮及廢水處理。
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